Kibar Holding ortaklığı olan TSI AVIATION SEATS firmasına 2012 yılından itibaren yerli tasarım ve üretim yolcu uçağı projesinde mühendislilk ve tasarım çalışmaları gerçekleştirilmiştir.

Firmamız proje çerçevesinde benchmarkların oluşturulması, oluşturulan konsept tasarımın yola çıkarak mekanik ve mekanizma tasarımın gerçekleştirilmesi, imalata yönelik geliştirmeler ve prototip üretimi konularında 2 yılı aşan bu süreçte tasarım ve mühendislik katkısında bulunmuştur.

Türk havacılık sanayinde gerçekleşen yerli tasarım ve üretim projesinin gerçekleşmesinde sağladığımız katkıdan dolayı gurur duymaktayız.

Ülkemizin global pazarlarda yenilikçi fikirler desteklenmiş yüksek teknoloji ürünlerinin yer alıyor olması, imkan tanındığında ciddi projelerin gerçekleştirilebileceğinin kanıtıdır.

The post Uçak Koltuğu Tasarımı first appeared on Defne Mühendislik Ürün Tasarım, Geliştirme & Geriye Dönük Mühendislik Hizmetleri.

Defne Mühendislik firması elektronik ürünlerin mekanik üst yapılarının tasarım ve geliştirme konusunda geniş bir tecrübeye sahiptir. Daha önce geliştirdiği ve piyasada kullanılan yazarkasalar ile ödeme kaydedici cihazlardaki deneyimi pekişmiştir.

Endüstriyel Ürün tasarımı, Değer Mühendisliği çalışmalarımız ile konsept ve mekanik tasarımı  Defne Mühendislik tarafından gerçekleştirilen bu ürün ödeme kaydedici cihazlarda öncülük ve liderlik elde etmiştir. Sınıfında bir ilk olarak piyasaya sürülmüştür.

Tasarım ve geliştirmede çalışmalarımızı müşterimiz ile yapılan inovasyon, yaratıcılık çalışmaları neticesinde ürün rakiplerinden daha hızlı, daha kaliteli ve daha güvenilir olarak piyasaya sürülmüştür. Bu yüksek kaliteyi, tasarım ve üretim aşamalarında yapılan mühendislik çalışmaları sayesinde elde edilebilmiştir.

Ürün konsept aşamasında servis kolaylığı, müşteri ihtiyaçları, kullanım ortamı ve modülerlik esas alınmıştır. Konsept tasarım aşamasını müşterimiz ile geliştirdik. Oluşan konseptin ilerleyecek teknolojiye ayak uydurması gerek mekanik gerekse elektronik alt yapının güncelliğinin sağlanması için farklı disiplinlerden oluşan bir ekip çalışılması gerçekleştirilmiştir.

Tasarım aşaması tamamlanan ürün ailesi, test ve validasyon çalışmaları için özel ve klasik imalat yöntemleri kullanılarak ön üretimleri gerçekleştirilmiştir.

En son ileri teknolojiye dayanan elektonik ve mekanik alt yapı ile tüm testlerden başarı ile geçmiş ve onaylanmıştır.

Sektöründe bir ilk olan ürün ailesi kalitesi, güvenliği, güvenirliliği, servisi ve sağlamlığı açısından sürdürülebilir liderlik kazanmıştır.

The post Yeni Nesil Yazarkasa first appeared on Defne Mühendislik Ürün Tasarım, Geliştirme & Geriye Dönük Mühendislik Hizmetleri.

Kalite Kontrol Hizmeti

CAD model ile ölçüm datasının aynı referansa taşınması için farklı yöntemler kullanılabilir. En çok kullanılan yöntemlerden ilki “referans çakıştırmadır”. Bu yöntemde ürünün, aparatın veya kalıbın CAD datasındaki ve ölçülen nokta bulutundaki referans oluşturan düzlem, vektör ve nokta yardımı ile iki veri üst üste çakıştırılır. Diğer bir yöntemse en uygun çakıştırmadır. “Best Fit” olarak adlandırılan yerleştirmeyle nokta bulutu CAD data coordinatlarına en uygun geometrik şekilde otomatik olarak çakıştırılmaktadır. Sonuç raporu grafik resimler ve tablolar halinde müşterilere teslim edilmektedir.

Fikstür Kontrol ve Montaj Kontrol

Özellikle Fisktür gibi karmaşık geometrilerin 3 boyutlu ölçülüp tasarım datası ile kontrol edilmesi için 3 boyutlu tarama yöntemi en uygun yöntemdir. Bu yöntem ile montajlı ürünlerin montaj kalite kontrol kontrolleri de yapılabilmektedir.

The post Kalite Kontrol 3B first appeared on Defne Mühendislik Ürün Tasarım, Geliştirme & Geriye Dönük Mühendislik Hizmetleri.

Ürün performans kıyaslamaları nedir  ?

Ürün performans benchmark (ürün kıyaslamaları olarak da anılır), ürününüzü başkalarıyla karşılaştırmak için kullanılan referans noktalarıdır. Diğer karşılaştırma alanlarında olduğu gibi, yüzdelikler genellikle ürününüzün benzer boyut ve sektördeki ürünlere göre belirli Temel Performans Göstergelerinde (KPI) ne kadar iyi (veya ne kadar kötü) performans gösterdiğini açıklamak için kullanılır. Temel Performans Göstergeleri (KPI’ler), amaçlanan bir sonuca doğru ilerlemenin kritik göstergeleridir. KPI’lar, stratejik ve operasyonel iyileştirme için bir odak sağlar, karar verme için analitik bir temel oluşturur ve dikkatin en önemli olana odaklanmasına yardımcı olur.  Ürün Geliştirme Sürecinde Benchmark  neden önemlidir bir göz atalım.

Ürün benchmarkı neden önemlidir ? 

Ürün kıyaslamasının faydalı olması için sayıların arkasında anlam olması gerekir. Bir şirket, performansı endüstri standartlarıyla karşılaştırarak, rekabet avantajına sahip oldukları alanlar ve iyileştirmeye açık alanlar da dahil olmak üzere göreceli performansı daha iyi anlayabilir. Örneğin, üründe yapılacak olan geliştirmelere esas teşkil edebilmesi için emsallerine karşı nasıl bir performans sergilediği, rakiplerin problemleri nasıl bir yaklaşım ile çözdüğü, imalat yöntemlerindeki metotlar tespit edilir. Bu tespitler yeni tasarımın ve geliştirmelerin temelini oluşturur.

Sonuç olarak, şirketlerin ürünlerini daha iyi hale getirmenin yollarını belirleyebilmeleri için ürün performans kıyaslamaları mevcuttur. Kıyaslama, ölçmeyi, sonuçları rekabetle karşılaştırmayı ve iyileştirme fırsatlarını belirlemeyi içeren sürekli iyileştirme döngüsünün önemli bir parçasıdır. Bir şirketin ürün kıyaslamalarının avantajlarından yararlanmadan önce, ürün organizasyonunun ürün verilerini etkin bir şekilde yakaladığından ve doğru şeyleri ölçtüğünden emin olması gerekir.

Ürün performansı karşılaştırmaları için hangi metrikler önemlidir?

Ürünün kullanım alanı, çevre şartlarına, önrüne , hedeflenen sektör ve kitleye göre kıyaslama  metrikleri farklılık göstermektedir. Genel olarak hesaba katılması gereken parametreler ;

Ürün Geliştirme Sürecinde Benchmark çalışmaları yapılacak  olan yeni tasarımların ve geliştirme çalışmalarında öncelikli konuların oluşmasında, hedeflerin belirlenmesinde, çözülecek problemlerin tanımlanmasında en önemli rolü oynamaktadır. Defne Mühendislik 2005 yılından beri yaptığı geriye dönük mühendislik, tasarım çalışmalarında edindiği tecrübe ve deneyimleri yeni tasarımlarına benchmark çalışmaları ile pekiştirmektedir.

Referans (1) : https://productcraft.com/perspectives/product-management-101-product-benchmarks/

The post Ürün Geliştirme Sürecinde Benchmark Kıyaslama first appeared on Defne Mühendislik Ürün Tasarım, Geliştirme & Geriye Dönük Mühendislik Hizmetleri.

Ürün tasarımı ve Ürün geliştirme birbirlerini tamamlayan tanımlar olarak da düşünülebilir. Firmamız Ürün Tasarım çalışmalarını konsept tasarım aşamasından başlanıp seri üretim hatta ürün hayat döngüsünü de içine alacak bir süreç olarak tanımlamaktadır. Ürün geliştirme ise tam Türkçe karşılık olarak ne ifade ediyor ise onu kullanmaktayız. Yani mevcut ürünün geliştirilmesi yenilenmesi, maliyetinin iyileştirilmesi gibi tasarım ve üretim odaklı yapılacak çalışmaları tanımlamaktayız.

Ürün Tasarımı ve ürün geliştirmesi çalışmalarının ortak yapılacak çalışmalar öncelik ile market pazar araştırması, kullanıcı deneyimleri (UX) ve mevcut – olası rakiplerin analizi gibi ön bilgilerin alınacağı araştırma çalışmalarıdır. Bu ön bilgiler doğru analiz edilir ise üzerinde çalışılacak projenin detayları ve aşamaları o kadar doğru ve detaylı tanımlanır. Bu tanımlamalar bize çözülecek problemlerin ne olduğunu belirler. Problemlerin nasıl çözüleceği ise tecrübe ile belirlenir. Farklı sektörler ile çalışmış olmak problemlere yaratıcı çözümler sunmamız sağlamaktadır. Sabırlı, detaycı çalışmanın sonucu yüksek kaliteli sürdürülebilir ürünler geliştirilmektedir.

Problem Tanımlama ve Çözme Metodolojisi

Problem çözmedeki en önemli başarı problemi en doğru şekilde tanımlamaktır. Problemlerin en doğru şekilde tanımlanması için saha bilgilerinin doğru analiz edilmesi, rakip ürünlerin detaylı incelenmesi ve yorumlanması ile olur. Ürün tasarımı ve ürün geliştirme çalışmalarına problem tanımlama ve problemleri çözme metodolojisi şeklinde yaklaşımımız bizlere seri veya özel üretim problemi olmayan yenilikçi yüksek ömürlü güvenilir ürünler oluşturma şansı vermektedir.

Problem Tanımlama

Ürün Tasarımı ve Ürün Geliştirme çalışmalarında kullanılan problem tanımlama da mühendislik metodumuz Geriye Dönük Mühendislik – Tersine Mühendislik – çalışmalarımızdır. Ürünün fiziksel özellikleri, malzeme, dayanım, üretim yöntemi gibi ürünün kimliğini oluşturan tüm alt yapısı incelenmekte ve yorumlanmaktadır. Bu aşamada tecrübelerimiz ve detaylı çalışmalarımız ile yapılan yorumlar gerek tasarım gerekse geliştirme çalışmalarının temelini oluşturmaktadır.

Defne mühendislik olarak tüm çalışmalarımızı ürünün seri veya özel üretime sorunsuz geçmesine kadar takip edilmektedir. Bu yaklaşımımız müşterilerimizin bütün yeni projelerinde beraber çalışmamızı sağlamaktadır.

The post Ürün Tasarımı ve Ürün Geliştirme first appeared on Defne Mühendislik Ürün Tasarım, Geliştirme & Geriye Dönük Mühendislik Hizmetleri.

• Emphathize -empati kur
• Define-Problemi Tanımla
• Ideate-Fikir oluştur
• Prototype-Fikri prototipe dönüştür
• Test

Yaratıcı bir fikir oluşturup gerçekleştirmek müşteriyi ve problemi anlamakla başlar. Problemi anlamak için empati kurulmalıdır.
Problem tanımlandıktan sonra fikir ile tasarım yapılır ve etki yaratacak bir uygulamaya geçilir.
Bu teknikte problem ve çözüm aynı anda düşünülmez. Probleme odaklanmak önceliklidir.
Çözümlerde merkezde hep insan olmalıdır.
Olaylara geniş açıdan bakılmalıdır,
Bu aşamada değer önerisi kanvası kullanımı uygun olacaktır.

Değer önerisini tespit etmek için öncelikle müşteri kesiti iyi tanımlanmalıdır(customer profile). Sorunu olan müşteriler:

Tespit edilir. Sonraki adım Müşterinin sorununu tanımlarken gerçekleştirdiği adımlardır (customer jobs). Müşterinin bu problem nedeni ile çektiği acılar listelenir. Sonrasında müşterinin beklentileri belirlenir. Müşteri neden korkar, neye heveslidir, neyi merak eder tespit edilmelidir.

Bu konuların tespiti için müşteriyi dinlerken kendimizi onun yerine koyamayız, müşteriyi kendi deneyimimizi dışarıda bırakarak dinlememiz gerekir, dinlerken hikayeyi hafızamızda canlandırmamız uygun olacaktır, müşterinin söylediklerinin altında yatan duyguyu tespit etmemiz gerekmektedir.

Değer önerisini belirlemek için ilk yapılması gereken müşterinin acılarına ilaç olacak nelerin yapılaması gerektiğini listelemektir. Bu aşamada her bir acıya karşılık gelen ilaç tespit edilir.

Bir sonraki aşamada hangi ürün veya hizmet ile müşteri acıları giderilebilir, tespit edilir ki bu aşamada ürün veya hizmet belirlenmiştir.

ürün veya hizmette müşteri için fayda yaratıcılar nelerdir listelenir. Son olarak değer önerisi bir cümle ile ifade edilir.

Ortaya çıkan fikrin cazibesi yüksek, para ve veya itibar kazandıran, yapılır olması önemlidir. Bir sonraki aşamada yalın kanvas kullanımı müşteri problem ve çözüm doğrulamasına odaklanmak için önemlidir.

Yalın kanvas iş modeli kanvasından üretilmiş olup şirket kurmak isteyen bireylere erken aşamada oldukça faydalıdır. Aşamalar:

Sonraki aşama prototiplemedir.  Prototipleme kusurları tespit ve gerekirse ürün ve veya hizmeti tekrar tasarlama amaçlı yapılır.

Bu aşamada 3P veya TRIZ metodunun kullanımı faydalı olacaktır. Prototip uygun ise sıra üretim veya hizmet gerçekleştirmek için testlere gelmiştir.

Müşterinin veya ilgili standartlarda belirtilen testlerden geçen ürün veya hizmet kullanıma  hazırdır.

Emniyetli günler dileği ile…

Referanslar: 

1-Design thinking Institute, Tasarımcı düşünce atölyesi  eğitim notları, Şubat 2020.

2-Mentor networks Turkey, Startup yatırıma hazırlık ve yatırım süreçleri eğitim notları, Mart 2020

3-Mentor networks Turkey, Startup yaşam döngüsü büyüme ve başarı eğitim notları, Mart 2020.

4-Eric Ries, The lean startup, 2011.

The post Sürekli İnovasyon first appeared on Defne Mühendislik Ürün Tasarım, Geliştirme & Geriye Dönük Mühendislik Hizmetleri.